热压模具，顾名思义，就是可以通过压片机和加热设备直接对压制试样进行加热加压恒温的一种电加热模具，样品的颗粒或粉末经过加热加压后使其化学稳定性提高，有不易破碎并利于切割保存等优点，是各大专院校、研究所工程技术人员进行光谱检测分析定性的理想配套设备。热压模具为非标定做产品，用户下单后即可生产，常用规格一般不超过Φ40mm，可根据客户需求定制各种规格、形状、材质的电加热模具。

MJP型 普通双平板模具分为圆柱形平板模具和长方形平板模具，一般的用户都会选择圆形平板模具。简单的理解就是两块相同形状的平板，把需要压制成型的粉末样品摊平在下面的一块平板表面，另一块平板放在样品上面，两块平板通过压力机把中间的粉末样品压制成型。在这里需要特别说明的是，压制出来的样品表面肯定是平整的，但因模具四周并没有固定模型，所以压出来的片肯定是不规则的圆，需用户自行衡量或裁剪，适合对样品尺寸。

MJQ型实验室球形模具常用于制药行业及小批量测试上，常用模具压片尺寸：直径Ф3-20mm，高度1-20mm，散装粉末高度：15-35mm，用于实验室等行业把样品粉末压制成型为圆球状或圆球柱体形状。其它特殊模具尺寸、规格、形状、材质等可根据客户需求定做。

新诺HXMJ系列实验室用环形模具大部分用于催化行业或是一些需要带孔样品的成型，方孔、多孔的样品均可定做，一般常用尺寸：直径Ф3-20mm，高度1-20mm，常用模具规格：外圆及内孔直径，外Ф7-内Ф3mm、外Ф10-内Ф5mm、Ф12-内Ф6mm、外Ф20-内Ф10mm等。其他特殊模具尺寸、规格、形状、材质等可根据客户需求定做。

硬质合金模具又称钨钢模具，碳化钨模具。硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件等等，应用极其广泛。

X荧光专用硼酸模具是用硼酸粉末包裹住样品然后将粉末压制成型，主要用于X射线荧光光谱仪（XRF）测试样品的快速成型制备样品使用，可替代同类进口产品。目前市场上常见的硼酸模具规格尺寸有两种：首先最常见的尺寸是：Ф40-Ф32mm，即外径Ф40mm，样品尺寸Ф32mm，40-32=8，即包裹样品的硼酸尺寸为8mm。其次就是：Ф32-Ф24mm，即外径Ф32mm，样品尺寸Ф24mm，32-24=8，即包裹