中国台湾桃园某科研单位亲测，上海新诺高温热压机压出在线品质

在桃园市某精密制造企业的生产实践中，新诺热压机的高性能得到了充分验证。该企业专注于高精度电子元器件压片成型工艺，此前长期受困于传统热压设备在高温高压环境下导致的材料边缘翘曲问题，尤其在处理0.2mm超薄基材时，产品平整度始终难以达到±0.05mm的行业严苛标准。通过引入新诺热压机后，企业技术团队发现其研发的动态温控系统与智能压力补偿技术形成协同——设备搭载的分布式温度传感器可实时捕捉16个压合区域的温差变化，配合AI算法驱动的PID调节模块，将压合面温差控制在±1℃以内；同时，设计的悬浮式压头结构能根据材料形变自动调整施压角度，确保0-500kg压力范围内的均匀传导。经多次测试，该企业压片产品的边缘平整度达标率从78%跃升至99.6%，解决了因翘边导致的后续工序良品率低下问题，现已将新诺热压机列为精密电子元件生产线的标准配置设备。

值得一提的是，即便是新诺普通型热压机，也能轻松完成高难度的压平任务。

这并非偶然，而是源于新诺热压机在核心技术上的过硬实力。其精准的压力控制能力，能确保压片过程中受力均匀，避免了因局部压力失衡而导致的翘边问题;稳定的温度调控系统，可使物料受热均匀从根本上保障了产品成型后的平整度。